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圖① 依托中維化纖股份有限公司建設的河南省高性能尼龍纖維中試基地。張寧 攝

圖② 機械工業(yè)第六設計研究院有限公司智能制造實驗室的智能焊接協(xié)同工作站。

河南省光子集成芯片中試基地中試人員工作現(xiàn)場。

本版圖片除署名外均為受訪者供圖

□本報記者 尹江勇 馬愿

中試，是促進科技成果產(chǎn)業(yè)化成功率實現(xiàn)“神奇一躍”的關鍵跳板。讓實驗室的“種子”長成產(chǎn)業(yè)化的“森林”，中試基地發(fā)揮著不可替代的作用。

近年來，我省以中試基地建設為支點，撬動科技成果轉化的“最后一公里”。自2021年起，河南已布局61家省級中試基地，覆蓋了新材料、高端裝備、生物醫(yī)藥等28個重點產(chǎn)業(yè)鏈，開展中試服務項目7220項，轉化落地成果2099項，實現(xiàn)服務收入33.51億元。

從實驗室到生產(chǎn)線的全鏈條創(chuàng)新生態(tài)中，河南中試基地取得了怎樣的創(chuàng)新成就?探索出了哪些特色運營模式?又為河南產(chǎn)業(yè)轉型升級描繪出怎樣一幅未來圖景?

從實驗室到生產(chǎn)線 打通科技成果轉化“關鍵環(huán)”

6月5日，記者走進河南省智能制造系統(tǒng)中試基地展廳，一塊大屏幕上，為某企業(yè)搭建的數(shù)字孿生智能工廠，生產(chǎn)流程與設備運行狀態(tài)的各項數(shù)據(jù)一目了然。

“企業(yè)提出建設智能工廠的需求后，我們就為其搭建基于全流程的智能制造應用場景。只要在這個智能制造中試驗證平臺上‘跑一跑’‘測一測’，就能幫助企業(yè)驗證所研發(fā)的智能制造系統(tǒng)與實際生產(chǎn)的匹配度和契合性，并提出針對性的改善建議。”國機工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院(河南)有限公司(以下簡稱“國機互聯(lián)”)副總經(jīng)理陳磊介紹。由國機互聯(lián)自主研發(fā)的“兮睿”數(shù)字底座，為企業(yè)智能制造系統(tǒng)提供中試驗證服務，以數(shù)字賦能的方式，有效提升智能制造軟件研發(fā)的成功率。同時能夠提供一體化的智能制造系統(tǒng)解決方案和“交鑰匙工程”服務，幫企業(yè)節(jié)省大量人力、物力及時間成本。

搭建數(shù)字孿生、虛擬仿真優(yōu)化、虛實聯(lián)動調(diào)試……這家中試基地成了智能制造系統(tǒng)的“練兵場”和“首秀場”。2022年，機械工業(yè)第六設計研究院有限公司和國機互聯(lián)牽頭組建河南省智能制造系統(tǒng)中試基地，這幾年實現(xiàn)了快速發(fā)展，共匯聚101家服務商，覆蓋10個以上行業(yè)，形成125個解決方案，為推進全省制造業(yè)數(shù)字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

“一頭連著創(chuàng)新，一頭連著產(chǎn)業(yè)，中試是科技成果轉化的關鍵環(huán)節(jié)。”省科技廳有關負責人表示，中試基地承擔著技術熟化、產(chǎn)品試制、工藝驗證、中試放大、驗證測試等關鍵環(huán)節(jié)，是創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的緊密連接點。近年來，我省大力支持龍頭企業(yè)、高校、科研院所加強中試服務平臺建設，滿足企業(yè)多樣化中試需求，目前已掛牌61家省中試基地，助力全省“7+28+N”產(chǎn)業(yè)鏈群建設蓬勃起勢，帶來了高效的成果轉化。

例如，河南省低碳能源技術中試基地的張力環(huán)高能燃料中試平臺提供的產(chǎn)品，將為服務載人登月任務助力;河南省智能農(nóng)機裝備中試基地2024年負責17項國家級重大科研項目的中試內(nèi)容，在高端農(nóng)機裝備研發(fā)領域接連實現(xiàn)新突破;河南省無人駕駛航空中試基地實施的單人電動垂直起降飛行器中試項目，有望推動我國低空短途飛行器領域技術突破……

一個個成功案例背后，河南省中試基地正聚焦國家重大戰(zhàn)略、產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和國計民生需求，持續(xù)促進技術成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并加速轉化為助推中原大地高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)實生產(chǎn)力。

“三駕馬車”探路 探索中試運營模式“河南風”

在實踐中，河南中試基地已探索出三個較為成熟的發(fā)展模式，在國內(nèi)中試服務體系中形成具有區(qū)域特色的“河南風”。

模式一是高校主導的“全鏈條孵化”。即由高校、科研機構主導建設的中試基地，充分發(fā)揮高校院所的科研和人才優(yōu)勢，面向產(chǎn)業(yè)中試孵化科研成果。

1納米相當于一根頭發(fā)絲直徑的6萬分之一。這肉眼不可見的小納米形成的產(chǎn)業(yè)，在濟源已創(chuàng)下66億元年產(chǎn)值，入選全省首批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群……2003年起，河南大學與濟源市人民政府共建的河南省納米材料中試基地，瞄準納米技術創(chuàng)新前沿，闖出了一條從“象牙塔”式研究通向市場的有效路徑。

在這里，獨創(chuàng)的“三階段孵化法”——小試放大在實驗室、中試熟化在基地、產(chǎn)業(yè)化在園區(qū)，可使技術轉化周期縮短50%。該中試基地通過構建“基礎研究—技術攻關—產(chǎn)業(yè)化”閉環(huán)，以技術入股、專利轉讓等方式，已向企業(yè)輸出了21項專利技術，孵化了4家高新技術企業(yè)。

模式二是企業(yè)主導的“產(chǎn)業(yè)生態(tài)共建”。即由創(chuàng)新龍頭企業(yè)主導建設的中試基地，依托企業(yè)完備的中試設施和產(chǎn)品開發(fā)能力，為產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)提供中試服務。

平高集團作為我國電工行業(yè)重大技術裝備支柱企業(yè)，建設的河南省電氣裝備中試基地立足龍頭企業(yè)優(yōu)勢，打造開放共享平臺，為上下游20家企業(yè)提供中試服務。其中，為某新能源企業(yè)開發(fā)的126kV無氟環(huán)保GIS設備，經(jīng)中試熟化后，可將傳統(tǒng)技術設備的溫室氣體排放量顯著降低，引領了我國開關設備向綠色環(huán)保方向發(fā)展。

數(shù)據(jù)顯示，2024年該中試基地實現(xiàn)營業(yè)收入8046萬元，服務內(nèi)外部客戶15家，開展中試服務47項，完成12項成果批量熟化，15項新產(chǎn)品/新技術通過國家級鑒定，其中13項技術水平國際領先。

模式三是政府主導的“園區(qū)化集聚”。即由地方政府依托產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設的中試基地，面向行業(yè)內(nèi)企業(yè)開展中試服務，降低研發(fā)成本，吸引企業(yè)和研究機構集聚入駐園區(qū)。

“一款新藥從開發(fā)到上市，平均需要花費超過12年的時間，耗費15億美元。但很多人不知道，藥物設計不容易，生產(chǎn)更是它的瓶頸和難點。”在鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)內(nèi)，鄭州臨空生物醫(yī)藥園相關負責人告訴記者。

能否搭建一個創(chuàng)新的公共技術服務平臺，配備專業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)配套體系和市場化的資本全流程支撐體系，解決制藥企業(yè)在醫(yī)藥開發(fā)流程中的產(chǎn)業(yè)化瓶頸問題?

在鄭州臨空生物醫(yī)藥園，河南省生物醫(yī)藥CXO一體化中試基地采用“政府建平臺、平臺聚企業(yè)、企業(yè)興產(chǎn)業(yè)”模式，構建從藥物發(fā)現(xiàn)到臨床前研究的全流程服務體系。截至目前，基地已吸引約50家企業(yè)入駐，形成了“研發(fā)在鄭州、生產(chǎn)在全省”的產(chǎn)業(yè)布局，某創(chuàng)新藥企通過基地服務，將新藥研發(fā)周期從8年壓縮至5年。

政府有效引導與市場活力激發(fā)并重，服務本地龐大的制造業(yè)轉型升級需求，依托省內(nèi)高校科研資源進行特色轉化……我省結合不同地區(qū)的資源稟賦與發(fā)展需求、不同產(chǎn)業(yè)的技術配套與人才支撐，讓中試基地形成了優(yōu)勢互補、協(xié)同發(fā)力的良好格局，提升了模式復制的可行性。

平臺體系建設 連接創(chuàng)新鏈上下游“立交橋”

影響一個中試基地建設進展的主要因素有哪些?采訪中，某中試基地負責人的切身體會是，除了不斷提升基地的中試技術能力，還要看其能否理順生產(chǎn)關系，找到自己的生態(tài)位。

“舉個例子，由企業(yè)主導建設的中試基地，一方面具有熟悉相關產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢，另一方面，也有存在競爭關系的企業(yè)不敢把先進技術拿來中試的疑慮，這就限制了基地拓展客戶量和業(yè)務量，影響其早日形成自我造血能力。”該負責人表示。

因此，建立多元、共建、共生、共享、共贏的中試基地創(chuàng)新生態(tài)圈至關重要，既要鼓勵擁有通用平臺資質(zhì)的中試基地快速成長，也要為路徑單一的基地留足生長空間。

近年來，在省委和省政府的高度重視下，全省上下推動中試基地建設從共識到行動，形成了加速推進態(tài)勢。河南中試基地由“單點突破”向“網(wǎng)絡協(xié)同”升級，中試服務平臺網(wǎng)絡體系逐步完善，成為連接創(chuàng)新鏈上下游的“立交橋”。

為了促進創(chuàng)新機制突破，激活中試基地動能，我省建立省、市兩級和建設主體聯(lián)動支持機制，在項目、人才、基礎設施等政策方面為中試基地建設發(fā)展提供支持保障，讓中試基地“建得起、轉得動、用得好、活得久”，釋放創(chuàng)新服務潛能。

為了完善網(wǎng)絡體系，倡導資源開放共享，我省發(fā)揮省中試基地引導示范作用，支持各地中試基地建設，形成省市協(xié)同、上下貫通、優(yōu)勢互補、專業(yè)服務的中試平臺網(wǎng)絡體系。同時，鼓勵全省的中試基地儀器設備入駐省共享服務平臺，為企業(yè)提供不同種類中試服務，企業(yè)可通過“中試服務超市”在線預約，滿足多樣化需求。

站在新起點，河南中試基地的未來發(fā)展圖景清晰：中試服務內(nèi)容將持續(xù)向高端化、智能化、綠色化躍遷，面向未來產(chǎn)業(yè);拓展樞紐功能，融入全國統(tǒng)一大市場;探索建立跨區(qū)域中試資源共享合作機制，成為國家創(chuàng)新鏈條在中西部的重要中試樞紐節(jié)點……

從豫北的納米材料到豫中的高端裝備，從實驗室的試管到生產(chǎn)線的流水線，河南中試基地以開放包容的胸懷，構建起科技成果轉化的“熱帶雨林”，打造創(chuàng)新生態(tài)的“河南樞紐”。當政策、資本、人才在此匯聚，一個從“跟跑”到“領跑”的產(chǎn)業(yè)升級故事，正在中原大地生動上演。

專家觀點

促進“雙鏈”融合重塑創(chuàng)新生態(tài)

□鄭州航空工業(yè)管理學院博士 趙飛

河南省中試基地的快速發(fā)展，不僅體現(xiàn)了科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的深度融合，更揭示了區(qū)域經(jīng)濟轉型中“系統(tǒng)思維”的重要性。從全省視角看，我省中試基地的建設已超越單純的技術轉化功能，成為重塑創(chuàng)新生態(tài)、推動產(chǎn)業(yè)協(xié)同的關鍵抓手。

中試基地的核心價值，在于其作為創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的“連接器”功能，我省近年來的實踐表明，其意義已進一步升華為區(qū)域創(chuàng)新生態(tài)的“樞紐節(jié)點”。例如，河南大學納米材料中試基地通過“三階段孵化法”實現(xiàn)技術迭代，本質(zhì)是通過流程優(yōu)化將高?？蒲心芰D化為可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)服務能力;而“中試服務超市”的平臺化運作，則將分散的資源整合為系統(tǒng)性支撐，這種從“單一技術驗證”到“全要素配置”的轉型，標志著中試基地正從“工具屬性”轉向“生態(tài)屬性”，成為推動創(chuàng)新要素流動的核心載體。這種從單點突破到系統(tǒng)重構的轉變，讓高校院所的“智力紅利”轉化為產(chǎn)業(yè)競爭的“發(fā)展紅利”，讓實驗室的“技術勢能”演變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈的“動能優(yōu)勢”，讓政府的“政策牽引”發(fā)展為市場的“內(nèi)生動力”。

我省中試基地的建設已初具規(guī)模，下一步需在“生態(tài)建設”與“長效賦能”等方面精準發(fā)力。首先，可依托鄭州國家中心城市的區(qū)位優(yōu)勢，打造跨區(qū)域的中試服務網(wǎng)絡;或針對中部地區(qū)共性技術需求(如裝備制造、能源轉型)，輸出可復制的“河南方案”。其次，需注重與國家實驗室、大科學裝置的協(xié)同聯(lián)動，將中試基地納入國家戰(zhàn)略科技力量布局，提升技術源頭供給能力。最后，依托中試基地搭建高效協(xié)同的成果轉化鏈條，圍繞“成果策源—概念驗證—中試熟化—工程化開發(fā)—產(chǎn)業(yè)化應用”轉化路徑，系統(tǒng)構建“平臺協(xié)同、機制貫通、要素集聚”的創(chuàng)新體系，形成“核心突破—驗證迭代—規(guī)模試產(chǎn)—產(chǎn)業(yè)推廣”的閉環(huán)生態(tài)。

中試基地的“河南實踐”為科技成果轉移轉化提供了鮮活樣本，但其長遠發(fā)展需超越“建平臺、促轉化”的階段性目標，轉向“生態(tài)構建”與“制度創(chuàng)新”的深層變革。唯有將中試基地融入?yún)^(qū)域創(chuàng)新體系的整體設計，才能實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”的質(zhì)變，為中部崛起注入持久動能。

(本報記者 尹江勇 馬愿 整理)

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